|
جزئیات محصول:
پرداخت:
|
نام محصول: | سیم الماس بسیار نازک | سیم سیم: | 35 ام |
---|---|---|---|
کمیت: | 120-220 pc/mm | زبری سطح: | RA ≤0.2μm |
سنگ الماس: | مونوکریستالی 1.5-3μm | کرف: | 65μm |
برجسته کردن: | سیم الماس دقیق,سیم الماس بسیار نازک,سیم الماس نیمه هادی,Ultra Thin Diamond Wire,Semiconductor Diamond Wire |
سیم الماس بسیار نازک دقیق برای برش سیلیکون نیمه هادی و PV
توضیحاتسیم الماس بسیار نازک دقیق برای برش سیلیکون نیمه هادی و PV:
Precision ultra-thin diamond wire is a cutting-edge cutting tool used in the semiconductor and photovoltaic (PV) industries for slicing silicon wafers with exceptional accuracy and minimal material lossاین شامل یک سیم هسته ای با کشش بالا (معمولا فولاد یا وولفستم) است که با ذرات آبرسیو الماس الکتروپلاستی شده است، که باعث می شودبرش کارآمد لیوان های سیلیکونی تک کریستال و پلی کریستال.
ویژگی های سیم الماس بسیار نازک دقیق برای برش نیمه هادی و سیلیکون PV:
1قطر فوق نازک: بین 30 ‰ 100 μm، که باعث کاهش کمترین از دست دادن و تولید بالاتر وافر می شود.
2. برش دقیق بالا: تضمین ضخامت یکنواخت وافر (در حد کم 100 ~ 200 μm) با کیفیت سطح برتر.
3آبرسیو الماس: ذرات الماس مصنوعی (۵-۳۰ μm) سختی استثنایی و مقاومت در برابر فرسایش را فراهم می کنند.
4هسته کشش بالا: سیم فولادی یا وولفستمین دوام و مقاومت در برابر شکستگی را در هنگام برش با سرعت بالا تضمین می کند.
5لرزش سیم کم: ثبات برش را افزایش می دهد، نقص های سطح وافر مانند ترک های کوچک را کاهش می دهد.
برنامه های کاربردی برای سیم الماس بسیار نازک برای نیمه هادی و PV سیلیکون وفر برش:
1صنعت نیمه هادی: برش انبوه های سیلیکون به وافرهای بسیار نازک برای IC ها، MEMS ها و دستگاه های برق. امکان استفاده از وافرهای نازک برای بسته بندی پیشرفته (به عنوان مثال IC های سه بعدی) را فراهم می کند.
2. سلول های خورشیدی فتوولتائیک (PV): برش لوله های سیلیکون تک کریستال و پلی کریستال به شکل وافرهایی برای پانل های خورشیدی با کارایی بالا. کاهش ضایعات سیلیکون، کاهش هزینه های تولید.
3پردازش مواد پیشرفته: برای برش مواد شکننده مانند زپیر، SiC و شیشه استفاده می شود.
مزایا برای سیم الماس بسیار نازک دقیق برای برش نیمه هادی و سیلیکون PV:
1بهره وری بالاتر: سرعت برش سریعتر (تا 1.5 ~ 2.5 m / s) در مقایسه با چیدن چند سیم مبتنی بر خمیر.
2. ضایعات مواد کمتر: از دست دادن کرف به ~ 100 μm کاهش یافته است (در مقابل 150 ∼ 200 μm با اره های خمیر).
3دوستانه به محیط زیست: از بین بردن زباله های خمیر، کاهش تاثیرات زیست محیطی.
مقرون به صرفه: طول عمر بیشتر سیم و بهره وری بالاتر هزینه های تولید کلی را کاهش می دهد.
تماس با شخص: Maple
تلفن: +86 15103371897
فکس: 86--311-80690567