0.045mm شبكه صفحه نمایش پلی اورتان با مقاومت بالا در برابر استفاده از شن کوارتز

طراحی شده برای جدا کردن ذرات فوق العاده نازک، شبکه صفحه نمایش پلی اورتان با فرکانس بالا ما دارای اندازه دیافراگم دقیق 0.045 میلی متر (325 میش) است،به طور خاص برای کاربردهای شن و ماسه کوارتز و سیلیس بهینه شده است.

با استفاده از فرمول های پیشرفته پلی اورتان و فن آوری لرزش فرکانس بالا، این شبکه عملکرد غربالگری استثنایی (تا 98٪) را در حالی که در برابر کور شدن و سایش مقاومت می کند، ارائه می دهد.طراحی گره ای آن باعث می شود که مواد به حداقل برسند، که عملکرد مداوم را در محیط های مرطوب و خشک تضمین می کند.

با سختی ساحل 85-95A و یک منطقه باز 35-40٪ ، با ارائه عمر 3-8 برابر طولانی تر و 30٪ بهره وری بالاتر ، از میش های فولادی سنتی برتر است.

HUATAO تضمین می کند که سفارشی سازی سریع و تحویل در عرض 10-15 روز کاری انجام شود. شبکه صفحه ما تحت آزمایش دقیق کیفیت گواهینامه ایزو قرار می گیرد تا ثبات و دوام را تضمین کند،پشتیبانی از پشتیبانی فنی 24/7.

اندازه گشایش 0.045mm دوامدار از شبکه صفحه نمایش پلی اورتان برای شن و ماسه کوارتز برای معدن طراحی شده است تا به خواسته های سختگیرانه عملیات معدن مقاومت کند. ساخته شده از پلی اورتان با کیفیت بالا،این صفحه نمایش ها دارای دوام استثنایی و مقاومت در برابر لباس هستند.آنها برای جدا کردن و اندازه گیری مواد معدنی، سنگ شکن ها و مواد دیگر در برنامه های معدن و سنگساری ایده آل هستند.

به عنوان یک تولید کننده پیشرو از صفحه نمایش معدن، HUATAO ارائه می دهد دوام Polyurethane Screen Mesh با تعهد به کیفیت، قابلیت اطمینان و رضایت مشتری.صفحه نمایش های ما برای حداکثر کارایی و طول عمر طراحی شده اندبا تحویل سریع و خدمات استثنایی، HUATAO شریک قابل اعتماد شما در تجهیزات معدن است.

تولید شبکه صفحه نمایش پلی اورتان با فرکانس بالا شامل تکنیک های پیشرفته برای اطمینان از دقت، دوام و عملکرد بهینه است.

1. آماده سازی مواد:مواد اولیه پلی اورتان با درجه بالا، از جمله پیشپلیمرها و عوامل خشک کننده، به دقت بر اساس مقاومت در برابر سایش و الزامات انعطاف پذیری انتخاب می شوند.مواد افزودنی مانند تثبیت کننده های UV و عوامل ضد پیری برای افزایش طول عمر در محیط های خشن مخلوط می شوند.
2. طراحی قالب و ساخت:قالب های ماشینکاری دقیق CNC از فولاد ضد زنگ یا آلومینیوم ساخته شده اند و هندسه ی دیافراگم دقیق را در خود جای داده اند (به عنوان مثال، سوراخ های 0.045 میلی متری به شکل کینه).سطوح قالب به یک پایان آینه ای برای اطمینان از جداسازی صاف و دقت ابعاد رنگی می شوند.
3. کاسینگ و درمان:مخلوط پلی اورتان مایع برای از بین بردن حباب های هوا در خلاء گاز زدایی می شود. سپس به قالب های از پیش گرم شده ریخته می شود و در فشار های هیدرولیکی در درجه حرارت کنترل شده (80-120 ° C) مقاوم می شود.این مرحله اطمینان از تراکم یکنواخت و یکپارچگی ساختاریدرمان حرارتی پس از سفت شدن، مقاومت کششی و مقاومت شیمیایی را افزایش می دهد.
4. جداسازی و برش:صفحه های سخت شده با دقت از بین می روند و درخشش اضافی با استفاده از برش لیزر یا ابزار برش دقیق از بین می رود. مهر و موم لبه برای جلوگیری از لایه کشی در طول ارتعاشات فرکانس بالا اعمال می شود.
5. کنترل کیفیت:بررسی دیافراگم: اسکنرهای لیزری اندازه دیافراگم (به عنوان مثال، 0.045mm ± 0.005mm) و نسبت های منطقه باز (35٪ -40٪) را اندازه گیری می کنند. آزمایش دوام: چرخه های لرزش فرکانس بالا شبیه سازی شده (تا 3،5٪)600 RPM) مقاومت در برابر خستگی را ارزیابی می کندگواهینامه مواد: سختی ساحل (85-95A) ، مقاومت اشک و سازگاری شیمیایی بر اساس استانداردهای ISO 9001 تأیید می شود.
6. درمان سطح (اختیاری):پوشش های ضد ایستاتیک یا رنگ های سفارشی برای نیازهای صنعتی خاص مانند محیط های انفجاری یا نیازهای بازرسی بصری اعمال می شوند.
7. بسته بندی و تدارکات:صفحه نمایش ها در مواد ضد رطوبت و جذب شوک بسته بندی شده و برای ردیابی قابل استفاده برچسب گذاری شده اند. اندازه های سفارشی و نام تجاری OEM به راحتی پذیرفته می شوند.