۰.۰۴۵ تا ۸.۰ میلی‌متر اندازه شکاف توری صفحه پلی‌اورتان با مقاومت سایشی بالا برای کارخانه شستشوی زغال سنگ

طراحی شده برای دستیابی به بهره وری جداسازی در سطح میکرو، ما ارتعاش تقویت شده پلی اورتان شبک صفحه نمایش استخدام 0.دیافراگم های دقیق 045mm (325 میش) که برای مواد غنی از سیلیس مانند شن کوارتز و پیشگامان شیشه صنعتی طراحی شده اند.

با ادغام ترکیبات پلیمر تخصصی با سیستم های نوسان با سرعت بالا،این راه حل بیش از 97٪ بهره وری عملیاتی را در شرایط خیس نگه می دارد در حالی که از انسداد دیافراگم جلوگیری می کندژئومتری سوراخ مخروط به طور فعال جریان ذرات را کانال می کند و چرخه های پردازش مرطوب / خشک را بدون وقفه امکان پذیر می کند.

با 35-40٪ سطح آزاد و 85-95 Shore A انعطاف پذیری ارائه می دهد 5-10 برابر دوام بیشتر از جایگزین های فلزی در کنار 25٪ + بهبود ظرفیت در جریان کار پردازش مواد معدنی.

• ابعاد منافذ:0.045mm (325 میش) به 8.0mm تنظیم می شود
• مواد کامپوزیت:پلی اورتان تقویت شده با افزودنی های مقاوم در برابر فرسایش
• محدوده حرارتی عملیاتی:-4 درجه فارنهایت تا 176 درجه فارنهایت (-20 درجه سانتیگراد تا 80 درجه سانتیگراد)
• ادغام سیستم:سازگار با عرشه های ارتعاش G بالا
• پیاده سازی صنعتی:بهره برداری از زغال سنگ، تصفیه سیلیکون شیشه ای، آماده سازی مواد خام شیشه ای

این نوآوری مهندسی معماری مولکولی ضد خستگی را با بهینه سازی هیدرودینامیکی ترکیب می کند.که آن را برای پردازش مداوم ذرات خیس در بخش انرژی و مواد ساختمانی ایده آل می کند.

HUATAO تضمین می کند که سفارشی سازی سریع و تحویل در عرض 10-15 روز کاری انجام شود. شبکه صفحه ما تحت آزمایش دقیق کیفیت گواهینامه ایزو قرار می گیرد تا ثبات و دوام را تضمین کند،پشتیبانی از پشتیبانی فنی 24/7.

به عنوان یک تولید کننده پیشرو از صفحه های معدن، HUATAO ارائه می دهد شبکه صفحه های پلی اورتان با تعهد به کیفیت، قابلیت اطمینان و رضایت مشتری.صفحه نمایش های ما برای حداکثر کارایی و طول عمر طراحی شده اند، تضمین راه حل های مقرون به صرفه برای عملیات معدن شما.

یک تصویر نزدیک از قلاب های شبکه ی صفحه ی پلی اورتان که ساخت آن به صورت دقیق نشان داده شده است

شبکه صفحه نمایش پلی اورتان در استفاده در کاربرد شن کوارتز

1. آماده سازی مواد:مواد اولیه پلی اورتان با درجه بالا، از جمله پیشپلیمرها و عوامل خشک کننده، به دقت بر اساس مقاومت در برابر سایش و الزامات انعطاف پذیری انتخاب می شوند.مواد افزودنی مانند تثبیت کننده های UV و عوامل ضد پیری برای افزایش طول عمر در محیط های خشن مخلوط می شوند.
2. طراحی قالب و ساخت:قالب های ماشینکاری دقیق CNC از فولاد ضد زنگ یا آلومینیوم ساخته شده اند و هندسه ی دیافراگم دقیق را در خود جای داده اند (به عنوان مثال، سوراخ های 0.045 میلی متری به شکل کینه).سطوح قالب به یک پایان آینه ای برای اطمینان از جداسازی صاف و دقت ابعاد رنگی می شوند.
3. کاسینگ و درمان:مخلوط پلی اورتان مایع برای از بین بردن حباب های هوا در خلاء گاز زدایی می شود. سپس به قالب های از پیش گرم شده ریخته می شود و در فشار های هیدرولیکی در درجه حرارت کنترل شده (80-120 ° C) مقاوم می شود.این مرحله اطمینان از تراکم یکنواخت و یکپارچگی ساختاریدرمان حرارتی پس از سفت شدن، مقاومت کششی و مقاومت شیمیایی را افزایش می دهد.
4. جداسازی و برش:صفحه های سخت شده با دقت از بین می روند و درخشش اضافی با استفاده از برش لیزر یا ابزار برش دقیق از بین می رود. مهر و موم لبه برای جلوگیری از لایه کشی در طول ارتعاشات فرکانس بالا اعمال می شود.
5. کنترل کیفیت:بررسی دیافراگم با استفاده از اسکنرهای لیزر اندازه دیافراگم (0.045mm ± 0.005mm) و نسبت منطقه باز (35٪ - 40٪) را اندازه گیری می کند.600 RPM) برای ارزیابی مقاومت در برابر خستگیگواهینامه مواد، سختی ساحل (85-95A) ، مقاومت اشک و سازگاری شیمیایی را بر اساس استانداردهای ISO 9001 تأیید می کند.
6. درمان سطح (اختیاری):پوشش های ضد ایستاتیک یا رنگ های سفارشی برای نیازهای صنعتی خاص مانند محیط های انفجاری یا نیازهای بازرسی بصری اعمال می شوند.
7. بسته بندی و تدارکات:صفحه نمایش ها در مواد ضد رطوبت و جذب شوک بسته بندی شده و برای ردیابی قابل استفاده برچسب گذاری شده اند. اندازه های سفارشی و نام تجاری OEM به راحتی پذیرفته می شوند.