رنگ قرمز ضدآفتاب پلی اورتان رطوبت 1040 * 700mm برای غربالگری دقیق

راه حل غربالگری پلی اورتان با عملکرد بالا که برای فرآیندهای جداسازی مبتنی بر مایع طراحی شده است، مقاومت برتر در محیط های خیس کننده را نشان می دهد.استفاده از ترکیبات پلی اورتان بالا، این فناوری در مقایسه با رسانه های غربالگری استاندارد در شرایط هیدرودینامیک 3-8 برابر دوام عملیاتی طولانی تر را به دست می آورد.

• ظرفیت استثنایی نگهداری ذرات
• طراحی نوآورانه فضای باز باعث افزایش بهره وری تولید می شود
• کنترل دقیق توزیع اندازه ذرات را حفظ می کند
• بهینه سازی تداوم تولید از طریق فواصل نگهداری کاهش یافته
• حفظ بهتر یکپارچگی ساختاری در محیط های خمیر

پردازش مواد معدنی از جمله شن و ماسه کوارتز، غلظت های هماتیت و سنگ های کربنات کلسیم.به ویژه در سیستم های بازیابی مواد معدنی سنگین که نیاز به عملکرد پایدار در محیط های خمیر دارند، موثر است.

1. آماده سازی مواد:مواد اولیه پلی اورتان با درجه بالا از جمله پیشپلیمرها و عوامل خشک کننده بر اساس مقاومت در برابر سایش و الزامات انعطاف پذیری انتخاب می شوند.مواد افزودنی مانند تثبیت کننده های UV و عوامل ضد پیری برای افزایش طول عمر مخلوط می شوند.
2. طراحی قالب و ساخت:قالب های ماشینکاری دقیق CNC که از فولاد ضد زنگ یا آلومینیوم ساخته شده اند ، شامل هندسه ی دیافراگم دقیق هستند. سطوح قالب ها برای اطمینان از جداسازی صاف و دقت ابعادی شیک می شوند.
3. کاسینگ و درمان:مخلوط پلی اورتان مایع در خلاء از گاز خارج می شود، به قالب های از پیش گرم شده ریخته می شود و در پریس های هیدرولیکی در درجه حرارت کنترل شده مقاوم می شود.درمان حرارتی پس از سفت شدن باعث افزایش مقاومت کششی و مقاومت شیمیایی می شود.
4. جداسازی و برش:صفحه های سخت شده با دقت از بین می روند و فلش اضافی با استفاده از ابزار برش دقیق حذف می شود. مهر و موم لبه برای جلوگیری از لایه برداری اعمال می شود.
5. کنترل کیفیت:بررسی دیافراگم با استفاده از اسکنرهای لیزر، آزمایش دوام با چرخه های ارتعاش فرکانس بالا شبیه سازی شده و صدور گواهینامه مواد بر اساس استانداردهای ISO 9001.
6. درمان سطح:پوشش های ضد ایستاتیک اختیاری یا رنگ های سفارشی برای الزامات صنعتی خاص.
7. بسته بندی و تدارکات:صفحه نمایش های بسته بندی شده در مواد ضد رطوبت و جذب شوک با برچسب ردیابی.