I. غلتک گرمایش الکترومغناطیسی القایی چیست؟

این یک غلتک استوانه ای است که گرمای خود را تولید می کند و در پردازش و تولید مداوم مواد صنعتی استفاده می شود. اصل اساسی گرمایش شامل استفاده از سیم پیچ ها در داخل غلتک برای تولید میدان الکترومغناطیسی است. خطوط میدان مغناطیسی سطح فلز را قطع می کنند و گرمای ژول تولید می کنند و در نتیجه خود غلتک را گرم می کنند. سپس سطح غلتک با مواد در حال پردازش گرما مبادله می کند و یک سیستم کنترل دمای حلقه بسته غلتک را در دمای کار تنظیم شده نگه می دارد.
از زمان معرفی، این محصول به طور گسترده در فن آوری های مختلف پردازش عمیق برای مواد پلیمری، مانند پردازش PVC، ریسندگی الیاف شیمیایی، پردازش مواد کامپوزیت، خشک کردن مواد مختلف و کشش مواد معدنی استفاده شده است. غلتک های گرمایش الکترومغناطیسی عملکرد دمایی عالی و مزایایی در حفاظت از محیط زیست و ایمنی دارند که سیستم های روغن حرارتی سنتی فاقد آن هستند. آنها یک منبع گرمایش ضروری هستند، به ویژه در تولید برخی از مواد با دمای بالا و با دقت بالا. از زمان اختراع خود، غلتک گرمایش القایی الکترومغناطیسی به سرعت در صنایع مختلف به رسمیت شناخته شده است. با این حال، به دلیل هزینه نسبتاً بالاتر غلتک های گرمایش الکترومغناطیسی در مقایسه با غلتک های روغن حرارتی یا سایر روش های گرمایش، نفوذ فعلی آنها در بازار زیاد نیست.

II. ساختار غلتک گرمایش الکترومغناطیسی

ساختار داخلی غلتک های گرمایش القایی الکترومغناطیسی نسبتاً پیچیده است. بر اساس الزامات مختلف فرآیند تولید، غلتک های گرمایش الکترومغناطیسی به دو شکل ساختاری تقسیم می شوند: تک محوره و دو محوره. این به این اشاره دارد که آیا بدنه غلتکی در یک انتها یا هر دو انتها پشتیبانی می شود. غلتک های تک محور عموماً در فرآیندهای ریسندگی الیاف شیمیایی رایج تر هستند و همچنین در خشک کردن و کشش فیلم های پلاستیکی خاص استفاده می شوند. غلتک های دو محوره کاربردهای گسترده تری دارند، مانند کلندرینگ، پرداخت، صاف کردن، خشک کردن، ترکیب کردن، قالب گیری، تنظیم حرارت و انتقال حرارت مواد.

غلتک های گرمایش الکترومغناطیسی تک محوره با توجه به فرآیندهای مختلف تولید به ساختارهای یکپارچه و تقسیم می شوند. همچنین ساختارهای یکپارچه ای وجود دارد که با درایو موتور ترکیب می شوند. با این حال، ساختار اصلی همیشه از یک دستگاه سیم پیچ، پوسته غلتکی، مکانیزم پشتیبانی انتقال و مکانیسم اندازه گیری دما تشکیل شده است.

ساختار یک غلتک گرمایش الکترومغناطیسی دو محوره شامل یک پوشش انتهایی سمت چپ، یک پوشش انتهایی سمت راست، یک سیم پیچ گرمایش محور داخلی و یک دستگاه اندازه گیری دما است.

با توجه به ساختار داخلی غلتک گرمایش الکترومغناطیسی، این غلتک از بدنه غلتکی فلزی، شفت پشتیبانی، سیم پیچ القایی و سنسور دما تشکیل شده است. در زیر به طور خلاصه ساختار داخلی را با استفاده از غلتک گرمایش الکترومغناطیسی دو محوره به عنوان مثال توضیح خواهیم داد:

روش های گرمایش القایی:
غلتک های گرمایش الکترومغناطیسی بر اساس روش گرمایش القایی به دو نوع گرمایش کویل داخلی و گرمایش کویل خارجی طبقه بندی می شوند. به طور کلی، روش گرمایش داخلی رایج‌تر است، زیرا راندمان گرمایش، عوامل ایمنی و قابلیت‌های کنترل دما بسیار برتر از روش خارجی است. علاوه بر این، بیش از 99٪ غلتک های گرمایش الکترومغناطیسی از ساختار تک سیم پیچ برای سیم پیچ داخلی استفاده می کنند. یک شرکت نماینده معمولی Tokuden از ژاپن و ما است.

III. تنظیم دما و کنترل غلتک های گرمایش القایی الکترومغناطیسی

1. روش های اندازه گیری دما: بر اساس روش اندازه گیری دما، می توان آن را به اندازه گیری دمای مستقیم و اندازه گیری دما غیر مستقیم تقسیم کرد.
الف اندازه‌گیری مستقیم دما شامل استفاده از یک عنصر حسگر دما برای اندازه‌گیری مستقیم دما در سطح بدنه غلتکی یا داخل دیواره غلتکی است. به طور معمول، عناصر حسگر دما بر روی دیواره داخلی غلتک برای بدست آوردن دما نصب می شوند. معمولاً از ترموکوپل های نوع K یا سنسورهای PT100 استفاده می شود. روش ترموکوپل نوع K نسبتاً ارزان است، اما به سیم های جبران کننده خاصی نیاز دارد (برای انتقال از طریق فرستنده ها مورد نیاز نیست). در مقایسه با دماسنج های مقاومتی، پایداری بهتری را ارائه می دهد، اگرچه هزینه عنصر حسگر بالاتر است.
ب اندازه گیری غیرمستقیم دما معمولاً شامل اندازه گیری دمای مادون قرمز یا اندازه گیری دمای هوا می شود.
اندازه گیری دمای مادون قرمز: این روش از قانون تابش جسم سیاه برای اندازه گیری دما استفاده می کند. با این حال، به دلیل تغییرات در خواص مواد و زبری سطح غلتک، بازتاب مربوطه متفاوت خواهد بود. علاوه بر این، عواملی مانند زاویه تشخیص و فاصله گیرنده مادون قرمز، تمیزی سطح غلتک (سطوح مختلف تمیزی به طور قابل توجهی بر انعکاس تأثیر می گذارد) و محیط کار می تواند منجر به خطر بالاتر خطاهای اندازه گیری یا عدم دقت شود.
اندازه‌گیری دمای هوا معمولاً در غلتک‌های گرمایش الکترومغناطیسی برای تولید فیبر شیمیایی استفاده می‌شود و معمولاً با استفاده از ساختاری از نوع تقسیم‌شده اجرا می‌شود. این شامل ایجاد یک شیار در یک مکان مناسب در سطح انتهایی بدنه غلتکی در نزدیکی سمت محرک است. سنسور دما در وسط این شیار قرار می گیرد. هنگامی که دیواره غلتکی گرم می شود، هوای داخل شیار گرم می شود و غلتک دمای نسبتاً ثابتی را در طول چرخش با سرعت بالا حفظ می کند. سیستم کنترل دما محاسبات PID را بر روی دمای نمونه برداری شده انجام می دهد و سپس جریان سیم پیچ القایی را متناسب با آن تنظیم می کند.
2. مکان های اندازه گیری دما:
الف اندازه‌گیری دمای هوا، یک روش رایج برای اندازه‌گیری غیرمستقیم دما، که اغلب در برخی از فرآیندهای تولید الیاف شیمیایی استفاده می‌شود.
ب اندازه گیری دیوار غلتکی، که شامل حفاری تعداد و طول متفاوتی از سوراخ های اندازه گیری دما در دیوار غلتکی در صورت نیاز برای تشخیص دما است.
ج اندازه گیری سطح غلتک، به طور کلی با استفاده از دماسنج مادون قرمز یا ترموکوپل های غلتکی از نوع تماسی. این روش کمتر قابل اعتماد است و به طور کلی استفاده نمی شود.
3. روش های انتقال دما
الف انتقال مستقیم سیگنال: سیگنال ترموکوپل یا دماسنج مقاومتی مستقیماً به واحد کنترل دما منتقل می شود.
ب تبدیل سیگنال: سیگنال ترموکوپل یا دماسنج مقاومتی ابتدا از طریق تبدیل سیگنال قبل از ارسال به واحد کنترل دما پردازش می شود. سیگنال تبدیل شده می تواند یک سیگنال کنترل صنعتی معمولی مانند 4-20 میلی آمپر باشد و همچنین می تواند در صورت نیاز به صورت بی سیم یا از طریق ارتباط سیمی منتقل شود. انتقال بی سیم به منبع تغذیه باتری مستقل نیاز دارد که روش ایده آلی برای استفاده در غلتک های چرخان نیست.

VI، مقایسه بین رول گرمایش القایی در مقابل رول گرمایش آب روغن

اطلاعات بیشتر، لطفا با جنی لیو 86 17743789775 sale05@huataogroup.com تماس بگیرید

https://www.huataorols.com/induction-heating-roller.html