آسترهای لاستیک در مقابل پلی اورتان هیدروسیکلون: کدام یک در واقع هزینه هر تن شما را کاهش می دهد؟

پاسخ سریع

آسترهای هیدروسیکلون لاستیکی و پلی اورتان کاربردهای اساسی متفاوتی دارند. لاستیک در محیط های با ضربه زیاد و برش خورده که در آن خاصیت ارتجاعی بسیار مهم است برتری دارد، در حالی که پلی یورتان مقاومت سایش ثابتی را در وظایف طبقه بندی ذرات ریز و ضربه کمتر ایجاد می کند. پلی یورتان عموماً مقاومت شیمیایی برتر، اتصال قوی تر به فولاد و زمان تعویض سریعتر را ارائه می دهد، که آن را به گزینه ای ارجح برای اکثر کاربردهای مدرن پردازش مواد معدنی تبدیل می کند. با این حال، زمانی که خوراک حاوی ذرات درشت یا قطعات تیز فولاد باشد، لاستیک غیر قابل تعویض باقی می ماند. بهترین انتخاب به نوع سنگ معدن، توزیع اندازه ذرات، فشار عملیاتی و دما بستگی دارد - نه فقط نام ماده.

خوراکی های کلیدی

• ✔ آسترهای لاستیکی در برابر حملات شیمیایی (دولکانیزاسیون) و عیوب ساخت (تخلخل) آسیب پذیر هستند.

• ✔ آسترهای پلی اورتان یکپارچگی ساختاری را در محیط های تهاجمی حفظ می کنند

• ✔ حالت شکست واقعی لاستیک، کندن پوسته فولادی زیر دوغاب با سرعت بالا است.

• ✔ مزیت پلی اورتان حافظه الاستیک و انعطاف پذیری برگشتی است نه سختی

• ✔ لاستیک دارای هزینه پیری حرارتی پنهان بالای 60 درجه سانتیگراد است

• ✔ کار تعویض به طور قابل توجهی برای لاستیک بیشتر است (مونتاژ چند تکه)

• ✔ فرمولاسیون بیشتر از نام مواد مهم است - پلی اورتان ممتاز و ارزان قیمت بسیار متفاوت است

جدول خلاصه

تعریف

الفبوش هیدروسیکلونیک جزء سایش قابل تعویض است که از پوسته هیدروسیکلون در برابر فرسایش دوغاب ساینده محافظت می کند. مواد لاینر مستقیماً عمر سرویس تجهیزات، فرکانس تعمیر و نگهداری و کارایی طبقه بندی را تعیین می کند.

الفآستر لاستیکییک آستر الاستومری ساخته شده از لاستیک طبیعی یا مصنوعی ولکانیزه است. جذب ضربه عالی را فراهم می کند و معمولاً در کاربردهای با ضربه زیاد و ذرات درشت استفاده می شود.

الفآستر پلی اورتانیک پوشش الاستومری ترموست با مقاومت شیمیایی برتر، اتصال قوی تر به فولاد و عمر طولانی تر در مدارهای طبقه بندی ذرات ریز است.

اجزای اصلی که نیاز به آستر دارند عبارتند از:

• گرداب یاب

• راس / اسپیگوت

• اتاق تغذیه

• بخش مخروطی

اصل کار

مکانیزم سایش لاستیکی

آسترهای لاستیکی از طریق تغییر شکل الاستیک کار می کنند تا انرژی برخورد ذرات را جذب کنند. با این حال، آنها با دو ضعف اساسی روبرو هستند:

1. حمله شیمیایی (دولکانیزاسیون):لاستیک در سطح میکروسکوپی در برابر حملات شیمیایی آسیب پذیر است. این دولکانیزاسیون ساختار مواد را تضعیف می کند و سایش را تسریع می کند.

2. ایرادات ساخت:آسترهای لاستیکی مستعد عیوب موضعی مانند تخلخل قالب گیری فشاری هستند که می تواند شیارهای سایشی بزرگ ایجاد کند و شکست را در مناطق خاص تسریع کند.

3. شکست لایه برداری:تحت دوغاب با سرعت بالا، لاستیک می تواند به معنای واقعی کلمه پوسته فولادی را در ورق جدا کند. آسیب ناشی از سایش نیست - این دوغاب است که لاستیک را از روی پوسته فولادی جدا می کند.

4. پیری حرارتی:هنگامی که دمای دوغاب از 60 درجه سانتیگراد بیشتر می شود، عمر لاستیک به شدت کاهش می یابد زیرا سیستم ولکانیزاسیون پیری را تسریع می کند، مواد را سخت می کند و باعث ایجاد ترک می شود.

مکانیزم سایش آستر پلی اورتان

آسترهای پلی اورتان از طریق مکانیسم متفاوتی کار می کنند - حافظه الاستیک و انعطاف پذیری برگشتی:

1. حافظه الاستیک:ذرات ضربه می خورند، ماده برای جذب انرژی تغییر شکل می دهد، سپس به عقب باز می گردد. سرعت خستگی بسیار کمتر از لاستیک است.

2. پیوند قوی تر:پلی یورتان به طور کلی اتصال قوی تری به فولاد دارد، بنابراین شکست پوسته شدن بسیار کمتر رایج است.

3. مقاومت شیمیایی:پلی اورتان یکپارچگی ساختاری خود را در محیط های شیمیایی تهاجمی حفظ می کند.

4. مقاومت در برابر دما:پلی اورتان دمای 80-90 درجه سانتیگراد را بدون مشکل تحمل می کند.

مزایا

مزایای آستر پلی اورتان:

مزایای آستر لاستیکی:

برنامه های کاربردی

کاربردهای آستر پلی اورتان:

• مدارهای طبقه بندی ذرات ریز

• فرآوری سنگ معدن طلا

• استخراج سنگ معدن مس

• فرآوری سنگ آهن

• عملیات در دمای بالا (> 60 درجه سانتیگراد)

• دوغاب های شیمیایی تهاجمی

• طبقه بندی ذرات ریز زیر 45μm

کاربردهای لاستیکی:

• محیط های پر ضربه و ذرات درشت

• خوراک حاوی قطعات فولادی تیز

• برنامه های برش و تکه

• مدارهای سنگ زنی اولیه

• عملیاتی که ضربه مکانیزم اصلی سایش است

• عملیات در دمای پایین تر (<60 درجه سانتیگراد)

مقایسه مواد