سیستم ماشین اصلاح لوله بدون خندق

سیستم ماشین اصلاح لوله بدون خندق

توضیحات برای دستگاه ماشین اصلاح لوله بدون خندق:

امکانات لوله کشی در صنعت بدون خندق، تجهیزات با ژنراتور اصلی، تنفس کننده، دستگاه تنظیم دمای، سیستم خشک کردن،و از جمله 3 مجموعه قطب نور UV برای قطر مختلف پوشش DN150- DN2400. سیستم کنترل الکتریکی ماژولار پیشرفته آن، فرایند عملیات را بسیار ساده می کند. مجهز به انواع سنسورها، سیستم نظارت هشدار، نظارت در زمان واقعی وضعیت تجهیزات،با سرعت با کیفیت بالا برای رسیدن به سفت شدن سریعما بیشتر به نوع کانتینر عرضه میکنیم

چگونه کار می کند؟

اصل اصلی درمان UV CIPP شامل استفاده از نور ماوراء بنفش برای سخت کردن یک پوشش اشباع شده با رزین مستقیماً در داخل لوله میزبان است. این فرآیند به طور معمول این مراحل را دنبال می کند:

1) تمیز کردن و بازرسی: خط لوله موجود ابتدا با استفاده از جت های آب با فشار بالا تمیز می شود و با دوربین های مدار بسته برای ارزیابی آسیب بررسی می شود.

2) نصب پوشش: یک لوله انعطاف پذیر (پوش) ، معمولاً از فیبرگلاس ساخته شده و به طور کامل با رزین ترموستات حساس به نور مستقر شده است، در بخش آسیب دیده لوله کشیده می شود.

۳- انفجار: این پوشش با فشار هوا از یک سیستم انفجاری داخلی پر می شود. این باعث می شود که آن را گسترش دهد و به سختی در دیوارهای داخلی لوله قدیمی فشار دهد.

4) درمان UV: یک قطار نور UV رباتیک (یک سری از لامپ های UV LED قدرتمند نصب شده بر روی یک واگن) با سرعت کنترل شده از طریق پوشش باد شده حرکت می کند.آنها واکنش فوتوپولیمر سازی فوری را در رزین ایجاد می کنند، تبدیل پوشه نرم به یک "پایپ جدید" سفت و قوی.

5) اتمام: پس از خشک شدن، مهر و موم های نهایی برداشته می شوند و اتصالات سرویس دوباره باز می شوند.به طور قابل توجهی به حداقل رساندن اختلال در ترافیک و تاثیرات زیست محیطی.

ویژگی های سیستم ماشین اصلاح لوله بدون خندق:

1) ماشین های مدرن ضدآفتاب CIPP UV که اغلب روی کامیون های سبک نصب می شوند یا در کانتینرها برای حمل و نقل آسان قرار می گیرند بسیار خودکار هستند و برای دقت طراحی شده اند:

2) منبع نور UV LED: از آرایه های پیشرفته و انرژی کارآمد UV LED به جای لامپ های جیوه ای سنتی استفاده می کند.این ها طول موج های خاصی را برای خشک کردن رزین بدون تولید گرما بیش از حد ("نور سرد") بهینه می کنند، اطمینان از ایمنی و ثبات.

3) توانایی درمان سازگاری:دستگاه ها با قاب های لامپ ماژولار مجهز هستند که می توانند تنظیم شوند یا تعویض شوند تا متناسب با طیف گسترده ای از قطر لوله (معمولا از DN150mm تا DN2400mm) و اشکال مختلف باشند.از جمله لوله های دایره ای، بیضی و تخم مرغ.

4) سیستم کنترل هوشمند: دارای یک رابط صفحه لمسی یا تبلت متمرکز است که به اپراتورها اجازه می دهد پارامترهای مانند قطر لوله و ضخامت دیوار را وارد کنند.سیستم به طور خودکار محاسبه و کنترل سرعت خشک کردن، شدت نور و فشار هوا داخلی.

نظارت در زمان واقعی: سنسورهای یکپارچه و دوربین های HD به طور مداوم داده های حیاتی مانند دمای داخلی، فشار هوا و گسترش پوشش را نظارت می کنند.این تضمین می کند یک درمان بی نقص و به طور خودکار تمام داده های ساخت و ساز برای سوابق تضمین کیفیت ذخیره می شود.

مزایا برای تجهیزات تعمیر لوله بدون خندق:

1) بدون خندق و سازگار با محیط زیست: تنها نیاز به حفره های دسترسی کوچک یا ورود به سوراخ های آب، از بین بردن نیاز به حفاری بزرگ جاده. این به شدت کاهش صدا، گرد و غبار، ازدحام ترافیک،و کل اثرگاه کربن.

2) کارایی بالا و سرعت: فرآیند خشک کردن UV در مقایسه با روش های خشک کردن آب گرم و بخار سنتی بسیار سریع است.امکان بازسازی قطعات طولانی لوله (تا 200-300 متر) در یک روز.

3) قدرت ساختاری برتر: پوشش فیبرگلاس و رزین خشک شده یک لوله بدون درز ، بدون مفاصل و بسیار مقاوم در برابر خوردگی را تشکیل می دهد که می تواند به فشارهای داخلی و خارجی قابل توجهی مقاومت کند ،اغلب طول عمر خط لوله را بیش از 50 سال افزایش می دهد.

۴) قابلیت استفاده از انواع مختلف لوله های شهری، از جمله فاضلاب های فاضلاب، لوله های فاضلاب صنعتی و حتی لوله های آب آشامیدنی.